هنگامی که چراغ های نشانگر در کنترل پنل شروع به چشمک زدن می کنند یا سیگنال زنگ هشدار صادر می شود ، این اغلب بدان معنی است که برخی ناهنجاری ها در داخل اینورتر رخ داده است. اگر این گسلها به موقع انجام نشود ، آنها نه تنها بر کارآیی تولید تأثیر می گذارند ، بلکه ممکن است باعث آسیب دائمی تجهیزات نیز شود.
1. اهمیت چراغ نشانگر چشمک زن و سیگنال های زنگ خطر
چراغ نشانگر و سیگنال های زنگ هشدار در صفحه کنترل اینورتر BPF بازتاب مستقیم وضعیت داخلی اینورتر است. هنگامی که این چراغ های نشانگر شروع به چشمک زدن یا صداهای سیگنال زنگ هشدار می کنند ، ممکن است به ما بگویند که اینورتر با مشکلات مختلفی از جمله بیش از حد ، ولتاژ ، ولتاژ ، ولتاژ ، شکست بیش از حد ، خرابی ارتباطات ، آسیب سخت افزاری و غیره روبرو شده است.
2. مراحل رسیدگی به خطای
بررسی دقیق کدهای خطا و اطلاعات زنگ خطر
ابتدا ، اپراتور باید کد خطا یا اطلاعات زنگ خطر نمایش داده شده در صفحه کنترل را با دقت بررسی کند. این کدها و اطلاعات توسط سیستم تشخیص داخلی اینورتر ارائه شده است و می تواند مستقیماً به دامنه تقریبی گسل اشاره کند.
براساس کد گسل ، برای درک معنای خاص و دلایل احتمالی این گسل ، با مستندات کاربر یا فنی کاربر اینورتر مشورت کنید.
بررسی محیط زیست
دما ، رطوبت ، گرد و غبار و سایر شرایط محیط نصب اینورتر را بررسی کنید. دمای بیش از حد ، رطوبت بیش از حد یا تجمع گرد و غبار ممکن است باعث پیری یا آسیب اجزای داخلی اینورتر شود.
اطمینان حاصل کنید که فضای تهویه کافی در اطراف اینورتر برای جلوگیری از تجمع گرما وجود دارد.
بررسی منبع تغذیه
برای اندازه گیری ولتاژ ورودی و جریان اینورتر از ابزارهای دقیقی مانند مولتی متر استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها در محدوده امتیاز قرار دارند.
بررسی کنید که آیا خط منبع تغذیه در تماس خوبی است و آیا یک مدار کوتاه یا مدار باز وجود دارد.
بارگیری و بررسی موتور
وضعیت عملیاتی موتور و بار را بررسی کنید تا تأیید کنید که آیا آنها به درستی کار می کنند و آیا بیش از حد ، غرفه یا لرزش غیر طبیعی وجود دارد.
اگر بار خیلی بزرگ باشد یا مشکلی در خود موتور وجود داشته باشد ، باید به موقع تنظیم یا جایگزین شود.
بررسی اتصال و ارتباطات
بررسی کنید که آیا خط اتصال بین اینورتر و دستگاه خارجی محکم و آسیب دیده است و اطمینان حاصل می کند که تنظیمات ارتباطی صحیح است.
اگر اینورتر از طریق یک شبکه ارتباطی به سایر دستگاه ها وصل شده است ، بررسی کنید که آیا اتصال شبکه طبیعی است و آیا پروتکل ارتباطی مطابقت دارد یا خیر.
عیب یابی سخت افزار
اگر در چک های فوق مشکلی پیدا نشود ، ممکن است سخت افزار داخلی اینورتر معیوب باشد.
با توجه به کد خطا و اطلاعات زنگ هشدار ، اجزای معیوب احتمالی مانند پل یکسو کننده ، اینورتر ، خازن ، سنسور و غیره را پیدا کنید.
برای تأیید اینکه آیا آنها آسیب دیده اند ، از ابزارهایی مانند مولتی متر برای آزمایش اجزای معیوب مشکوک استفاده کنید.
جایگزینی و اشکال زدایی اجزای معیوب
پس از تعیین مؤلفه معیوب ، باید بلافاصله با یک مورد جدید جایگزین شود.
پس از تعویض مؤلفه ، اینورتر را اشکال زدایی کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد طبیعی را از سر می گیرد.
در طی فرآیند اشکال زدایی ، به چراغ های نشانگر و سیگنال های زنگ هشدار در صفحه کنترل توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه خطای جدیدی رخ نمی دهد.
پشتیبانی فنی حرفه ای
اگر اپراتور نتواند تقصیر خود را حل کند ، باید به موقع با سازنده اینورتر BPF یا تکنسین های حرفه ای تماس بگیرد.
توضیحات خطای دقیق و کد گسل را ارائه دهید تا تکنسین بتواند به سرعت مشکل را پیدا کرده و یک راه حل ارائه دهد.
3. اقدامات احتیاطی برای عیب یابی
اول ایمنی
هنگام رسیدگی به گسلها ، اپراتورها باید به شدت از روشهای عملیاتی ایمنی پیروی کنند تا از امنیت شخصی آنها اطمینان حاصل شود.
قبل از لمس کردن اجزای داخلی اینورتر ، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه به طور کامل قطع شده و اقدامات ضد استاتیک لازم را انجام داده است.
دقیق
در طی فرآیند عیب یابی ، اپراتور باید صبور و دقیق باشد و یک بازرسی دقیق از هر نقطه گسل احتمالی انجام دهد.
ناهنجاری های جزئی را نادیده نگیرید ، زیرا آنها ممکن است کلید پیدا کردن سرنخ های اصلی گسل باشد.
ضبط و تجزیه و تحلیل
سوابق مفصلی از هر فرآیند انتقال خطای ، از جمله پدیده گسل ، کد خطا ، مراحل عیب یابی ، نتایج رسیدگی به نتایج و غیره را نگه دارید.
سوابق گسل را به طور مرتب تجزیه و تحلیل کنید ، قوانین و علل گسلها را خلاصه کنید و پشتیبانی جدی برای پیشگیری از گسل در آینده ارائه دهید .
صفحه اصلی
