زبان

+ 86 138 0161 6588

اخبار

صفحه اصلی / اخبار / پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF: تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند تولید اجزای جریانی
صفحه اصلی / اخبار / پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF: تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند تولید اجزای جریانی

پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF: تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند تولید اجزای جریانی

به عنوان یک پمپ گریز از مرکز شیمیایی طراحی شده برای محیط های خورنده، طراحی ساختاری و انتخاب مواد پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF هر دو نشان دهنده توجه بالا به مقاومت در برابر خوردگی است. بدنه پمپ از طراحی پوسته فلزی پوشیده شده با فلوروپلاستیک استفاده می کند که نه تنها استحکام مکانیکی و مقاومت فشاری بدنه پمپ را تضمین می کند، بلکه از طریق پوشش فلوئوروپلاستیک به جداسازی کامل محیط خورنده نیز می رسد. اجزای کلیدی جریان عبوری مانند پروانه ها و روکش های پمپ فرآیند ساخت پیچیده تری را اتخاذ می کنند - درج های فلزی با فلوروپلاستیک پیچیده شده و به طور کلی پخته و فشرده می شوند.

فرآیند ساخت اجزای جریانی: درج های فلزی با فلوروپلاستیک پیچیده شده و به طور کلی پخته و فشرده می شوند.

1. طراحی و تهیه درج فلزی
در فرآیند تولید پمپ های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF، از درج های فلزی به عنوان اسکلت اجزای جریان عبوری استفاده می شود و طراحی و آماده سازی آنها بسیار مهم است. درج های فلزی معمولاً از مواد آلیاژی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و غیره ساخته می شوند. این مواد نه تنها خواص مکانیکی عالی دارند، بلکه پایداری خوبی در محیط های خورنده نیز حفظ می کنند.

طراحی درج های فلزی نیاز به در نظر گرفتن کامل شرایط عملکرد پمپ و ویژگی های محیط دارد. به عنوان مثال، درج فلزی پروانه باید با شکل تیغه و کانال جریان مناسب طراحی شود تا از جریان صاف سیال در پمپ اطمینان حاصل شود. درج فلزی پوشش پمپ باید با ساختار آب بندی مناسبی طراحی شود تا از نشتی متوسط ​​جلوگیری شود.

2. انتخاب و پردازش فلوروپلاستیک
فلوئوروپلاستیک ها به عنوان ماده اصلی قسمت های جریانی از پمپ های شیمیایی با فلوئور IHF ، دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی خوب است. در ساخت پمپ های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF، فلوئوروپلاستیک های رایج مورد استفاده شامل پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، پلیپر فلوئورواتیلن پروپیلن (F46) و غیره است.

پردازش فلوروپلاستیک نیازمند کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما، فشار و زمان است تا از پایداری و ثبات عملکرد آن اطمینان حاصل شود. در ساخت پمپ‌های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF، فلوئوروپلاستیک‌ها معمولاً با قالب‌گیری فشرده یا قالب‌گیری تزریقی پردازش می‌شوند. این فرآیندها می توانند توزیع یکنواخت و تناسب نزدیک فلوروپلاستیک ها را بر روی سطح درج های فلزی تضمین کنند.

3. تف جوشی انتگرال و قالب گیری پرس
تف جوشی یکپارچه و قالب گیری پرس یک مرحله کلیدی در ساخت پمپ های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF است. در این مرحله اینسرت فلزی در قالب قرار می گیرد و سپس مذاب فلوروپلاستیک تزریق می شود. تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا، مذاب فلوئوروپلاستیک روی سطح درج فلزی جریان می یابد و منافذ ریز روی سطح آن را پر می کند تا یک لایه فلوروپلاستیک متراکم تشکیل دهد. پس از آن، کل قالب برای پخت در دمای بالا به کوره تف جوشی فرستاده می شود.

در طی فرآیند تف جوشی، یک واکنش شیمیایی بین فلوروپلاستیک و درج فلزی رخ می دهد تا یک لایه پیوند قوی تشکیل دهد. این لایه پیوند نه تنها نیروی پیوند بین فلوروپلاستیک و درج فلزی را افزایش می دهد، بلکه استحکام مکانیکی کلی قطعات جریان را نیز بهبود می بخشد. در عین حال، تف جوشی در دمای بالا همچنین می تواند تنش باقی مانده در داخل فلوروپلاستیک را از بین ببرد و پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود بخشد.

4. تضمین دقت ابعاد و مقاومت در برابر خوردگی
از طریق فرآیند قالب‌گیری یکپارچه و پرس، قطعات کلیدی جریان مانند پروانه و پوشش پمپ پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF نه تنها دارای استحکام مکانیکی عالی هستند، بلکه دارای ابعاد با دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. این فرآیند تضمین می‌کند که قطعات جریان می‌توانند حالت عملیاتی پایدار و عمر طولانی را در یک محیط پیچیده و متغیر حفظ کنند.

از نظر دقت ابعادی، فرآیند قالب‌گیری و قالب‌گیری فشرده می‌تواند اطمینان حاصل کند که دقت ابعادی قطعات جریان از طریق الزامات طراحی مطابقت دارد. این دقت نه تنها پایداری و قابلیت اطمینان پمپ را در حین کار تضمین می کند، بلکه میزان خرابی ناشی از انحراف ابعادی را نیز کاهش می دهد.

از نظر مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد عالی فلوئوروپلاستیک‌ها باعث می‌شود که قطعات جریانی پمپ‌های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF در محیط‌های خورنده مانند اسیدهای قوی، قلیایی‌های قوی و حلال‌های آلی، وضعیت عملکردی پایداری داشته باشند. این عملکرد نه تنها عمر مفید پمپ را بهبود می بخشد، بلکه هزینه تعمیر و نگهداری ناشی از خوردگی متوسط ​​را نیز کاهش می دهد.

پمپ های شیمیایی دارای فلوئور IHF به دلیل فرآیند ساخت منحصر به فرد و عملکرد عالی به طور گسترده در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته اند. پمپ های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF چه در حال انتقال مواد خورنده مانند اسیدهای قوی و قلیاهای قوی باشد و چه با شرایط کاری سخت مانند دمای بالا و فشار بالا برخورد می کند.

در تولید مواد شیمیایی، پمپ های شیمیایی با پوشش فلوئور IHF را می توان برای انتقال رسانه های خورنده مختلف مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید هیدروفلوئوریک و غیره استفاده کرد. مقاومت در برابر خوردگی عالی و حالت عملکرد پایدار آن باعث می شود نقشی بی بدیل در تولید مواد شیمیایی ایفا کند.

پمپ های شیمیایی با فلوئور IHF همچنین دارای مزایای ساختار ساده، نگهداری راحت و عملکرد پایدار هستند. این مزایا باعث می شود که چشم انداز کاربرد گسترده و رقابت در بازار در صنایع شیمیایی داشته باشد.

پمپ شیمیایی با پوشش فلوئور IHF: تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند تولید اجزای جریانی

صفحه بعد

بازدیدها Faq